Thiết bị ATM phụ kiện kim loại ván kim loại ván kim loại ván kim loại không gỉ SECC

bộ phận dập kim loại
December 15, 2025
Category Connection: bộ phận dập kim loại
Brief: Xem giải pháp trong sử dụng thực tế và lưu ý cách nó cư xử trong điều kiện bình thường.thể hiện cách thép không gỉ SECC và thép mạ điện được chuyển thành các bộ phận dán kim loại mạ chính xácBạn sẽ quan sát toàn bộ quy trình sản xuất, từ cắt và hình thành đến kiểm tra cuối cùng, nhấn mạnh độ chính xác và độ bền cần thiết cho các thành phần cơ khí tài chính quan trọng.
Related Product Features:
  • Các bộ phận dập được thiết kế chính xác với dung sai chặt chẽ ±0,01mm mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong thiết bị ATM.
  • Được chế tạo từ vật liệu SECC-T1N chất lượng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính toàn vẹn về cấu trúc.
  • Có bề mặt bút sơn màu bạc bền bỉ để tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ.
  • Được thiết kế với kích thước cụ thể L159.5mm x W117.9mm x T1.6mm để vừa khít với các cụm ATM.
  • Được sản xuất thông qua quy trình gồm nhiều bước bao gồm cắt, tạo hình đường cong chữ L và đường cong chữ U, khai thác và làm sạch.
  • Trải qua quá trình kiểm tra và đóng gói đầy đủ nghiêm ngặt để đảm bảo mỗi bộ phận đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
  • Lý tưởng để sử dụng làm thành phần quan trọng trong thiết bị ATM, đảm bảo chức năng và độ tin cậy lâu dài.
  • Sử dụng thép tấm mạ kẽm điện để tăng độ bền và khả năng chống lại các yếu tố môi trường.
Các câu hỏi:
  • Những vật liệu nào được sử dụng trong các bộ phận dập của thiết bị ATM này?
    Các bộ phận dập này được làm từ SECC-T1N, một loại thép tấm mạ kẽm, mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời cho các ứng dụng ATM đòi hỏi khắt khe.
  • Mức độ dung nạp cho các bộ phận đóng dấu chính xác này là bao nhiêu?
    Các bộ phận được sản xuất với dung sai chính xác là ±0.01mm, đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo và vận hành đáng tin cậy trong các cụm thiết bị ATM.
  • Bề mặt của các bộ phận này được xử lý như thế nào?
    Công nghệ bề mặt bằng bút sơn bạc được áp dụng, giúp tăng cường vẻ ngoài của bộ phận và cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung chống mài mòn và tác động từ môi trường.
  • Các bước chính trong quy trình sản xuất là gì?
    Quy trình sản xuất bao gồm cắt, tạo hình L-curve, tạo ren, tạo hình U-curve, làm sạch, sơn hoàn thiện bề mặt bằng bút sơn bạc, và kiểm tra toàn diện cuối cùng trước khi đóng gói.
Related Videos