स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम एटीएम पार्ट्स हार्डवेयर स्टैम्पिंग और रिवेटिंग असेंबली पार्ट्स

स्टेनलेस स्टील एटीएम पार्ट्स:

• सामग्री का चयन: स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न ग्रेड स्टेनलेस स्टील, जैसे 304 या 316 की पेशकश करें।
• सतह परिष्करण: पर्यावरण कारकों के प्रतिरोधी और उपस्थिति बढ़ाने के लिए ब्रश, पॉलिश या पाउडर-कोटेड सहित सतह खत्म के विकल्प प्रदान करें।
• घटक प्रकार: इसमें स्टेनलेस स्टील के कई घटक शामिल हैं जैसे कि फासिआ, कीपैड, कार्ड रीडर और नकद डिस्पेंसर पार्ट्स, जिनमें से प्रत्येक को एटीएम सिस्टम में स्थायित्व और सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• कस्टम लोगो और ब्रांडिंग: ब्रांड पहचान और सुरक्षा को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील घटकों पर कंपनी के लोगो, ब्रांडिंग या सीरियल नंबरों को उत्कीर्ण या उत्कीर्ण करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करें।

एल्यूमीनियम एटीएम पार्ट्सः

• भौतिक गुण: एल्यूमीनियम की हल्के और मजबूत प्रकृति को उजागर करें, जिससे यह विभिन्न एटीएम घटकों के लिए उपयुक्त हो जाता है और साथ ही उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
• एनोडाइज्ड फिनिश: विभिन्न रंगों में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम फिनिश प्रदान करें ताकि सौंदर्य, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व में सुधार हो सके।
• ऊष्मा चालकता: एल्यूमीनियम की उच्च ताप चालकता पर जोर दें, जिससे यह कुशल गर्मी अपव्यय की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त हो, जैसे इलेक्ट्रॉनिक आवरण या शीतलन पंख।
• कस्टम मशीनिंग और निर्माण: सटीक सहिष्णुता और जटिल ज्यामिति के साथ जटिल एल्यूमीनियम घटकों को बनाने के लिए कस्टम मशीनिंग और निर्माण सेवाएं प्रदान करें।

हार्डवेयर स्टैम्पिंग और रिवेटिंग असेंबली:

• मुहर लगाने की क्षमता: उच्च परिशुद्धता और दक्षता के साथ स्टैम्प्ड घटकों का उत्पादन करने की क्षमता को उजागर करना, जिससे जटिल भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव हो सके।
• रिविंग तकनीकें: एटीएम संयोजनों में घटकों को सुरक्षित रूप से एक साथ जोड़ने के लिए ठोस रिवेट, अंधेरी रिवेट, या स्वयं-छिद्रित रिवेट सहित विभिन्न रिवेटिंग तकनीकों का उपयोग समझाएं।
• असेंबली प्रक्रियाएं: हार्डवेयर स्टैम्पिंग और नाइटिंग में शामिल असेंबली प्रक्रियाओं का विस्तार से वर्णन करें, यह सुनिश्चित करें कि घटकों को प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए सही ढंग से संरेखित, जोड़ा और सुरक्षित किया जाए।
• गुणवत्ता आश्वासन: इकट्ठे घटकों की अखंडता और विश्वसनीयता की पुष्टि के लिए आयामी निरीक्षण, टोक़ परीक्षण और कंपन परीक्षण जैसी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं की रूपरेखा तैयार करें।